분말 코팅 및 내후성 안정성을 위한 0.2-0.3um 입자 크기의 염화 공정 이산화 티타늄 안료

제품 설명:

고순도 염화물 공정 이산화 티타늄은 뛰어난 밝기, 백색도 및 불투명성으로 인해 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용되는 우수한 등급의 안료입니다. 이 제품은 미세한 백색 분말로 나타나 깨끗하고 일관된 마감이 필요한 용도에 이상적입니다. 염화물 공정을 통한 이산화 티타늄의 고순도와 미세하게 제어된 입자 크기는 특히 분말 코팅과 같은 까다로운 용도에서 뛰어난 성능을 보장합니다.

제품의 입자 크기는 0.2~0.3 마이크로미터 범위로, 높은 분산성과 우수한 커버리지에 크게 기여합니다. 이 미세한 입자 크기는 코팅에 통합될 때 부드러운 질감과 균일한 분포를 가능하게 하여 내구성과 심미성을 향상시킵니다. 또한 일관된 입자 크기는 초킹 및 변색과 같은 결함을 최소화하여 코팅된 표면의 수명을 연장합니다.

고순도 염화물 공정 이산화 티타늄의 주요 응용 분야 중 하나는 분말 코팅입니다. 분말 코팅은 안료의 뛰어난 불투명도와 밝기로 인해 날씨, UV 열화 및 부식에 강한 생생한 흰색 마감을 제공합니다. 분말 코팅에 염화물 공정을 통한 이산화 티타늄을 사용하면 스크래치 저항성 및 광택 유지력을 포함한 코팅의 기계적 특성이 향상되어 자동차, 가전 제품 및 건축 분야에서 매우 인기가 있습니다.

염화물 공정으로 알려진 제조 공정은 불순물 수준이 매우 낮은 이산화 티타늄을 생산하여 우수한 광학적 및 화학적 특성을 가진 제품을 생산하는 것으로 유명합니다. 이 공정은 또한 입자 크기 및 형태에 대한 더 나은 제어를 보장하여 최종 안료의 전반적인 품질과 성능에 기여합니다. 따라서 염화물 공정을 통한 이산화 티타늄은 고순도와 성능 일관성이 중요한 응용 분야에서 선호됩니다.

기능적 이점 외에도 고순도 염화물 공정 이산화 티타늄은 유럽 공동체 번호(EC No: 236-675-5) 및 화학 초록 서비스 번호(CAS No: 13463-67-7)로 표시된 바와 같이 규제 및 안전 표준을 준수합니다. 이러한 지정은 제품의 정체성을 확인하고 산업 응용 분야에서 품질 보증 및 규정 준수에 필수적인 추적성을 보장합니다.

이 이산화 티타늄의 백색 분말 형태는 취급 및 다양한 제제에 통합하기 쉽습니다. 고순도는 원치 않는 화학 반응 또는 색상 변화의 위험을 최소화하여 고품질 분말 코팅을 생산하려는 제조업체에게 신뢰할 수 있는 선택입니다. 또한 다양한 환경 조건에서 안료의 안정성은 보관 및 적용 중에 일관된 성능을 보장합니다.

전반적으로 고순도 염화물 공정 이산화 티타늄은 분말 코팅 산업에서 필수적인 재료로, 뛰어난 백색도, 불투명도 및 내구성을 뛰어난 화학적 안정성과 결합합니다. 미세하게 조정된 입자 크기와 고순도는 우수한 코팅 성능을 제공하여 코팅된 제품의 미적 및 보호 품질을 향상시킵니다. 염화물 공정을 통한 이산화 티타늄은 분말 코팅 및 기타 고성능 응용 분야에서 최적의 결과를 얻으려는 제형자에게 계속해서 선택되는 안료입니다.

특징:

• 제품명: 염화물 공정 이산화 티타늄
• 외관: 백색 분말
• 입자 크기: 0.2-0.3 µm
• 키워드: 백색 분말, TiO2, 이산화 티타늄
• EC No: 236-675-5
• 응용 분야: 분말 코팅
• 염화물 경로 이산화 티타늄 방법으로 생산
• 염화물 공정으로 제조된 고품질 이산화 티타늄
• 다양한 산업용으로 염화물 공정을 통한 신뢰할 수 있는 이산화 티타늄

기술 매개변수:

응용 분야:

염화물 경로 이산화 티타늄이라고도 하는 염화물 공정 이산화 티타늄은 우수한 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 고품질 백색 분말 TiO2 안료입니다. 입자 크기가 0.2~0.3 마이크로미터 범위인 이 안료는 뛰어난 불투명도, 밝기 및 내구성을 제공하여 많은 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 화학적 식별에는 EC No: 236-675-5 및 CAS No: 13463-67-7이 포함되어 국제 표준 및 규정을 준수합니다.

염화물 방법 이산화 티타늄 안료의 주요 응용 사례 중 하나는 분말 코팅입니다. 분말 코팅은 염화물 공정 이산화 티타늄의 고유한 특성으로 인해 크게 이점을 얻으며, 이는 향상된 백색도, 향상된 커버리지 및 뛰어난 내후성을 제공합니다. 이러한 속성은 오래 지속되는 미학과 보호가 가장 중요한 자동차, 가전 제품 및 건축 코팅에 특히 적합합니다.

분말 코팅 외에도 염화물 경로 이산화 티타늄은 플라스틱, 페인트, 잉크 및 종이 생산에 광범위하게 사용됩니다. 미세한 입자 크기는 균일한 분산과 부드러운 마감을 보장하며, 이는 고성능 코팅 및 재료에 필수적입니다. 제조업체는 일관된 색상 강도와 광택을 제공하여 최종 제품의 프리미엄 품질에 기여하는 이 안료를 선호합니다.

염화물 공정 이산화 티타늄이 사용되는 시나리오는 종종 UV 방사선, 습기 및 화학 물질과 같은 환경 요인에 대한 높은 내구성과 저항성을 요구하는 환경을 포함합니다. 예를 들어, 건물 외관 및 산업 장비의 보호 코팅을 포함한 실외 응용 분야에 이상적입니다. 또한 무독성 특성과 환경 표준 준수는 안전이 중요한 소비재 및 식품 포장재에 사용하기에 적합합니다.

전반적으로 염화물 방법 이산화 티타늄 안료는 현대 제조 및 코팅 산업에서 필수적인 다재다능하고 신뢰할 수 있는 백색 분말 TiO2 안료로 두각을 나타냅니다. 입자 크기, 화학적 순도 및 성능 속성의 조합은 분말 코팅 및 기타 고급 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하여 탁월한 품질과 수명을 제공합니다.